公司2臺200m2燒結(jié)余熱發(fā)電環(huán)冷機(jī)，采用了機(jī)上鍋爐產(chǎn)低壓蒸汽的簡單余熱利用模式，在不改變現(xiàn)有燒結(jié)工藝的前提下，對200m2燒結(jié)余熱發(fā)電環(huán)冷機(jī)進(jìn)行煙氣余熱回收改造，拆除原有機(jī)上布置的鍋爐，建設(shè)新的有效余熱鍋爐，并配套汽輪發(fā)電機(jī)組，充分利用燒結(jié)余熱余能，將產(chǎn)生的蒸汽用于發(fā)電。

余熱發(fā)電環(huán)冷機(jī)廠家建設(shè)進(jìn)度

經(jīng)過前期調(diào)研、立項、審核、招標(biāo)等工作，確定了某單位作為我公司燒結(jié)環(huán)冷機(jī)煙氣余熱發(fā)電項目EPC總承包單位。

2015年2月份，本著合理、優(yōu)異、適用、經(jīng)濟(jì)、可靠的原則，進(jìn)行設(shè)計；2015年3月20日開始施工；2016年4月份并網(wǎng)發(fā)電。

運(yùn)行模式

該項目位于新區(qū)煉鐵廠燒結(jié)車間區(qū)域內(nèi)，按照“2+2+1”模式建設(shè)發(fā)電系統(tǒng)，即：在現(xiàn)有兩臺燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的基礎(chǔ)上，再建設(shè)兩臺余熱鍋爐和一套汽輪發(fā)電機(jī)組。

綜合效益

1.增加公司的自發(fā)電量，減少外購電費用；

2016年7月份發(fā)電305.46萬千瓦時，節(jié)省外購電費152.73萬元；其中，7月30日發(fā)電16.95萬千瓦時，創(chuàng)并網(wǎng)以來月度和單日發(fā)電水平。

2.可降低燒結(jié)煙氣對環(huán)境的污染。

實施措施

為有效提高燒結(jié)環(huán)冷余熱發(fā)電量，動力廠燒結(jié)環(huán)冷余熱發(fā)電作業(yè)區(qū)一是組織職工學(xué)習(xí)操作過程中的各項注意事項，以及“三規(guī)一制”相關(guān)內(nèi)容，進(jìn)一步了解、掌握機(jī)械設(shè)備的性能、用途、結(jié)構(gòu)原理；

?該項目作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人向職工講解汽輪機(jī)高壓油動機(jī)調(diào)速汽門

二是在燒結(jié)環(huán)冷機(jī)風(fēng)機(jī)處理故障或運(yùn)行狀況較差時，及時調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)頻率、汽輪機(jī)負(fù)荷以及各項工藝指標(biāo)運(yùn)行參數(shù)；

?鍋爐工和汽機(jī)工在顯示器前操作正常運(yùn)行時的負(fù)荷調(diào)整

三是充分利用每周安全生產(chǎn)例會，分析日常操作中遇到的問題，使職工在處理事故的過程中不斷提高自身操作技能，為提高發(fā)電量做好準(zhǔn)備。