華通燒結(jié)環(huán)冷機(jī)公司煉鐵混合礦(塊礦+燒結(jié)礦)出產(chǎn)工藝是近年來(lái)針對(duì)公司所在區(qū)域環(huán)境和出產(chǎn)運(yùn)營(yíng)要求,于2015年11月份開端進(jìn)行的高爐配料新工藝試驗(yàn)。通過(guò)一年多的出產(chǎn)實(shí)踐,蕪湖新式混合礦出產(chǎn)和運(yùn)用工藝逐步老到，塊礦運(yùn)用比例繼續(xù)前進(jìn)，燒結(jié)和高爐出產(chǎn)安穩(wěn)順行。公司鐵前本錢繼續(xù)位列長(zhǎng)江流域同行業(yè)首名，為公司運(yùn)營(yíng)成果的進(jìn)一步前進(jìn)打下了良好基礎(chǔ)。

夏天旱季長(zhǎng)、雨量大、質(zhì)料長(zhǎng)時(shí)間露天儲(chǔ)存，導(dǎo)致塊礦含水率高（旱季個(gè)別含粉率高的礦種含水高達(dá)16%）。高含水、含粉的礦種對(duì)高爐燃料耗費(fèi)和爐況的順行有著晦氣的影響，有的企業(yè)選用高爐熱風(fēng)爐廢氣引至倉(cāng)或堆場(chǎng)預(yù)烘干塊礦再篩分的方法、有的選用落地?zé)Y(jié)礦預(yù)混合塊礦的工藝方法來(lái)處理塊礦含粉和含水問題。但由于燒結(jié)、高爐和料場(chǎng)的工藝安置和場(chǎng)所捆綁，以上的配加塊礦方法在安全性、經(jīng)濟(jì)性、精細(xì)化出產(chǎn)方面都存在不同的問題，約束著塊礦運(yùn)用量的前進(jìn)。為此華通公司通過(guò)一年多時(shí)間的研發(fā)試驗(yàn)，通過(guò)了《利用燒結(jié)環(huán)冷廢氣烘干塊礦在線出產(chǎn)混合礦》項(xiàng)目的施行，成功處理了這一難題。

華通公司混合礦出產(chǎn)是在燒結(jié)環(huán)冷機(jī)熱能非收回段，將計(jì)量后的塊礦直接布料到環(huán)冷臺(tái)車燒結(jié)礦上面，通過(guò)預(yù)操控環(huán)冷料層厚度、溫度和環(huán)冷機(jī)轉(zhuǎn)速，并對(duì)環(huán)冷后輸送設(shè)備的進(jìn)行正確操控，將混合礦定時(shí)段參加到高爐礦槽料倉(cāng)。燒結(jié)礦與混合礦共線出產(chǎn)，燒結(jié)工序的工藝參數(shù)配加前、后不必調(diào)整，保持了工藝參數(shù)的安穩(wěn)，一起充分利用了燒結(jié)礦包含的潛熱，減少了環(huán)冷風(fēng)機(jī)的動(dòng)力耗費(fèi)，節(jié)能作用明顯。

此出產(chǎn)線燒結(jié)礦與混合礦共線出產(chǎn)利用了燒結(jié)礦輸送線的原有設(shè)備，增加了配礦參加計(jì)量設(shè)備，對(duì)輸送線操控設(shè)備進(jìn)行了確切性操控改造。該項(xiàng)目出資少、見效快，估計(jì)全年為公司創(chuàng)效890萬(wàn)元。

現(xiàn)在鑄管煉鐵高爐配礦結(jié)構(gòu)中混合礦出產(chǎn)占比已達(dá)到20%，高爐順行安穩(wěn)，鐵前本錢處于同行業(yè)區(qū)域領(lǐng)先地位。